چالزنی یکی از مهم ترین مراحل آتشکاری معادن است. دستگاه های متفاوتی برای چالزنی معادن وجود دارد. به طور کلی برای چالزنی معادن، دو نوع دسته بندی کار بر روی سطح و کار زیر زمینی وجود دارد. ماده معدنی و روش حفاری که برای استخراج به کار میرود، تعیینکننده نوع ابزارهایی است که معدنچیان در کار خود استفاده میکنند. در ادامه همراه سایت پارس راک باشید تا با انواع دستگاه های چالزنی معادن آشنا شوید.
برای اورهال دریل واگن با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
شناسایی دستگاه های چالزنی معادن
چالزنی معادن یکی از سیستم های مهم در حفاری است. برای معدن کاری دو نوع مرحله کار بر روی سطح و کار زیرزمینی وجود دارد. ماده معدنی و روش حفاری که برای استخراج به کار میرود، تعیینکننده نوع ابزارهایی است که معدنچیان در کار خود استفاده میکنند. اما یک رویکرد اساسی که همیشه برای استخراج سطحی و زیرزمینی دنبال میشود مراحل زیر را شامل میشود.
برای تعمیر دریل واگن با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
- مرحله استخراج که شامل حفاری، کندن زمین و یا ایجاد انفجار برای رسیدن به مواد معدنی است.
- مرحله جابهجایی مواد که شامل دستهبندی مواد، ارسال مواد معدنی موردنظر به یک سایت فرآوری و حذف مواد نامربوط است.
- مرحله فرآوری مواد که جایی است که مواد معدنی برای تبدیلشدن به محصول نهایی ذوب، خرد و خالصسازی میشود.
انواع دستگاه های چالزنی معادن
دستگاه حفاری برای چالزنی معدن نمونه های بسیاری دارد که بسته به نوع معدن و نوع حفاری از نمونه های مختلف استفاده می شود. در ادامه پارس راک شما را با این دستگاه ها آشنا می کند.
دستگاه دریل:
دریل های حفاری شاید یکی از مرسوم ترین وسایل و دستگا ها در کار معدن می باشند. دریلها مهم ترین قطعه برای اکتشاف و کارهای زیرزمین هستند. استخراج زیرزمینی تنها در حالتی امکان پذیر است که سنگها یا مواد معدنی بیش از حد عمیق نباشند.
برای اجاره دریل واگن با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
دستگاه راسول:
دستگاه راسول وسیلهای متوسط، سبک و قابل حمل و مرسوم است. این دستگاه به طور معمول در پروژه های چاله زنی، به خصوص حفاری های معدن سنگ های ساختمانی استفاده می شود. حفاری چالههای عمودی و افقی و قابلیت نصب روی دیواره ها برای حفر چاله از ویژگیهای دستگاه راسول است. به دلیل سبک بودن این مدل از دستگاهها یونیت راسل بهراحتی توسط یک نفر قابلیت حمل و جابهجایی دارد. دستگاه راسول در دو نوع، با الکتروموتور 7.5 اسب و الکترو موتور 10 اسب تولید می شود و هیدرو پمپ ها در دو نوع چپ گرد و راست گرد روی دستگاه نصب می شود.
دو بخش اصلی دستگاه راسول حفاری دستگاه های چالزنی معادن
دستگاه راسول حفاری از دو بخش اصلی تشکیل می شود.
برای سرویس نگهداری دریل واگن با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
1) یونیت راسول که به راحتی توسط یک نفر قابلیت حمل و جا به جایی دارد.
2) دکل راسول که توسط دو نفر قابل حمل و جابه جایی است و به دو صورت افقی و عمودی عملیات حفاری را انجام می دهد. قطر حفاری بسته به سایز مته ها در دو قطر 70 میلی متر و 90 میلی متر انجام می شود. عمق حفاری نیز بستگی به کاربرد حفاری دارد، معادن سنگ ساختمانی معمولا از 10 متر تا حداکثر 20 متر حفاری انجام می شود ولی در معادن انفجاری با توجه به نقشه انفجار تا عمق 30 متر و حتی 35 متر حفر می شود،
برای خرید قطعات دریل واگن با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
چون در معادن سنگ ساختمانی از لحاظ ابعاد سنگ محدودیت برش وجود دارد و همچنین سوراخ های افقی و عمودی حفر شده باید به یکدیگر برخورد کنند اگر عمق حفاری زیاد باشد دستگاه دچار انحراف شده و سوراخ ها به یکدیگر برخورد نمی کنند به همین دلیل عمق حفاری در معادن سنگ ساختمانی کمتر است. سرعت حفاری به نوع سنگ یا زمینی که مورد حفاری قرار می گیرد بستگی دارد و در شرایط مختلف متفاوت است.
دستگاه سیم برش:
از دیگر دستگاه هایی که در معادن استفاده میشود، دستگاه سیم برش است. روش قدیمی معدن کاری که با انفجار و تخریبهای گسترده انجام میشد باعث هدر رفت منابع و صدمات جبرانناپذیری برای محیط زیست شده است؛ به همین منظور امروزه یکی از محبوب ترین روش های حفاری، سیم برش است. دستگاه سیم برش که معمولاً سیم مغزی آن ارهای از جنس خرده الماس است و توسط یک موتور هیدرولیکی کار میکند.
برای خرید قطعات جامبو دریل با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
این موتور باعث میشود که دستگاه توانایی بریدن سنگها با سرعت بالا را داشته باشد. این دستگاه با استفاده از ذرات ریز الماس بهعنوان ساینده میتواند سنگ و بتن تقویت شده را برش دهد. همچنین این دستگاه کاربردی و کم هزینه تر از سایر تکنیکهای برش است. صنایع معدنی معمولاً از این دستگاه حفاری برای برش سنگهای سخت به بلوکهای بزرگ استفاده میکنند. آنها سپس سنگها را برای پالایش بیشتر به کارخانههای فرآوری حمل میکنند.
به دلیل اینکه این دستگاه کارآمدی بالایی دارد و برشهای کوچکتری میزند؛ در استخراج فلزات گرانبها مانع هدررفت میشود. سیم الماسی برش در مقایسه با تیغههای برش جامد، استحکام کمتری دارد و احتمالاً خطرناکتر است. سیم الماسی در هنگام خم شدن، گیرکردن یا گرهخوردن ممکن است پاره شود و به صورت شلاقی حرکت کند. به دلیل ماهیت منحصربه فرد دستگاه حفاری سیمبرش، بیشتر ارهها گران هستند و برای کار با سیم الماسی طراحی شدهاند.
دستگاه پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک در این دستگاه به آرامی کار میکند. این پمپ میتواند از راه دور از طریق لوله های فشار بالا کار کند؛ به همین علت، فرایند برش نه تنها ایمن و راحت است، بلکه لرزش و سروصدای کمی دارد. همانطور که گفته شد این روش مانع هدررفت است و سنگ بریده شده با کمترین آسیب استخراج میشود. در طول فرایند برش، سیم الماسی که با سرعت بالا در حال اجرا است توسط آب خنک میشود.
برای اورهال جامبو دریل با کارشناسان ما در پارس راک در ارتباط باشید.
دستگاههای مدرن استخراج و حفاری، بهرهوری در کار چالزنی معدن را بالا میبرند. روش کار این دستگاهها نسبت به روش های قدیمی، امن تر و ساده تر است. کار معدن یکی از سخت ترین کارهای موجود در تمام دنیا است. دستگاه حفاری های مختلفی وجود دارد که هر کدام عملکرد خاصی دارند. برای کار در معادن بهتر است انواع دستگاه حفاری معدن را بیشتر بشناسید. عدم آشنایی با کارکرد و خطرات هرکدام از دستگاهها شما را در معرض آسیب قرار میدهد.
در این مقاله سایت پارس راک به بررسی کامل انواع دستگاه های چالزنی معادن پرداخته است تا شما عزیزان اطلاعات کافی را در این زمینه داشته باشید. برای خرید و همچنین دریافت مشاوره در این زمینه می توانید به سایت پارس راک مراجعه کنید. امیدواریم این مطلب برای شما مفید بوده باشد.


